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手砂轮作业的安全技术要求

1 目的

手持砂轮机就是手握气动或电动打磨机，由于砂轮片转速高，振动大。用手握持，稳定性较差，操作和掌握为了保证安全生产不当，易导致意外事故。为此，特制定此标准，以防作业时造成伤害。

2 适用范围

依据公司生产特点，选用气动或电动手持砂轮机，和与之匹配的砂轮片。

3 定义

无

4 标准内容

4.1砂轮机使用安全须知

4.1.1使用手持气动砂轮机时，空气压力最大不超８.0kg/cm2；不同规格的砂轮片不得混用；

4.1.2使用手持电动砂轮机时,砂轮机必须有漏电保护装置,以及双重绝缘保护装置。

4.1.2打磨机上不要直接使用快速接头（使用气动砂轮机）；

4.1.3若不使用打磨机，更换配件或进行维修时，要关气源并将打磨机气管接头拔掉；

4.垃圾车1.4操作或更换配件时，应戴上护目镜或护脸装置，以免工作时产生异物伤害；

（1）作业时，不要戴手饰、围巾、领带，穿宽松衣服，身体与工件要保持一定距离；光固机

（2）非专业人员不得擅自拆卸修理，或更换其它供应商零配件；

（3）应避免手或身体任何部位接触打磨机转动部分,作业时要佩戴手套、耳塞、防尘口罩；

（4）不得将过长的气管滞留在通道或工作区域；

4.2 作业安全基准

4.2.1 使用前应检查气管、接头等是否正常，砂轮片有无外伤、裂痕。压盘盖是否压紧牢固，然后空转１０秒钟后，方可进行作业。

4.2.2 打磨机的最大线速度不得大于4.50m/s。压缩空气应清洁干燥。软管不宜过长石英岩高大上！铜陵打造千亿级铜基材料产业，（不超过10m）软管内径应≥６mm。管路中应配制分水滤清器、调压器、油雾器三大件。（我们公司只有个别台位安装了分水滤清器，其它皆无）

4.2.3 打磨机不得在高气压下长时间空转，以防损坏机件和因高速而造成机件急剧磨损，使其性能下降。

4.2.4打磨时要精力集中，穿戴好防护用品。磨削时两手要拿稳并缓慢接触工件。要用砂轮的正面磨削，禁止使用砂轮侧面、背面。初开机时，砂轮切线正面方向严禁站人。

4.2.5打磨时不得用力过猛，被打磨的工件在移动和不稳固的情况下，不得作业（例如，当箱、侧板、前后端，在移动过程中，不得打磨）

4.2.6砂轮机未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转，转动的砂轮机未停

止时，不准随意放置。

4.2.7发现砂轮机有不正常的声响时应立即停止，进行检查，不得将就使用。

4.3 维护保养基准

4.3.1 工作前或工作1－2小时后，应注油润滑。根据不同工作环境推荐以下几种润滑油：

（1）气温10度以下使用4.2＃或4.4＃机械油；

（2）气温10度至30度，使用10＃机械油；

（3）气温30度以上使用20＃电源机械油；

4.3.2 作业完毕后，应拔掉气管接头。较长时间不使用，应上油封口，入库保管。

4.3.3 打磨机内气动马达，每半年须全面拆检一次，检查主要零部件，更换已损零件。

4.4 砂轮片使用安全须知

4.4.1 砂轮片须存放试样装夹终了后必须松开固定器后才能拉伸在通风干燥环境里。避免水、油及化学品浸蚀。

4.4.2 砂轮片装在打磨机上后，要将压盖拧紧。起动打磨时先空转10秒钟，然后打磨。

4.4.3 作业时，磨片使用角度适用于4.14.2度；须有防护罩；安全线速度为4.50m/s。

4.4.4.砂轮片主要由棕刚玉、树脂黏合剂、高强度玻璃纤维组成，使用、保管过程中要注意防潮、防油。

4.4.5砂轮片分打磨片、切割片，两者不能混用，应针对不同材质应选用相应的砂轮片。

4.5 砂轮片验收标准

4.5.1 每批砂轮片入库前,五金仓库管理人员应对每批进行抽样检查(每箱抽1块砂轮片进行破坏性实验),主要是用铁锤将砂轮片敲破,看砂轮片孔大小是否与样品一致(仓库留存有标准的样品),砂轮片是否为三层,且不得出现裂纹。

4.5.2 五金仓库与安全技术部各保存一份砂轮片标准样品,便于验收时对标。

5 附录

无

6 记录

无

7 参考标准

7.1《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB/T

7.2《磨具安全规则》 GB