机械网--间歇式聚丙烯生产过程中静电危害性分析及对

   间歇式液相本体法生产聚丙烯工艺，具有流程简单、设备少、操作方便、3废较少等优点。但所用原料丙烯和氢气，属易燃易爆物质，其沸点分别为－47.7℃和－252.7℃，丙烯的闪点为－108℃，与空气混合均能构成爆炸性混合气体，而且爆炸范围宽，分别为2％～11％和4.1％～74％，最低引爆能量只需0.28mJ（在空气中）。在聚丙烯的生产进程中，由于丙烯与管道内壁产生剧烈摩擦，加上反应釜内搅拌、高速喷入容器等生产进程，易产生大量静电。另外，丙烯及聚丙烯粉料从设备管道裂缝喷出也会产生静电，如果不及时消除，其产生的放电火花，能够点燃丙烯与空气的混合物，引发火灾乃至爆炸。本文通过对聚丙烯生产进程中静电危害性及事故产生的缘由进行了分析，并提出相应的防范措施。1 丙烯生产进程中的静电危害和相干案例丙烯生产进程中的静电危害主要表现为火灾和爆炸。当带电体与不带电或静电电位很低的物体接近时，只要电位差到达300V以上，就会产生静电放电现象，并产生火花。当火花能量超过0.28mJ,易点燃丙烯与空气混合物，引发火灾和爆炸。1.1 聚合釜闪爆1994年5月18日清晨2时2分，大连石化有机合成厂化5车间因D202聚丙烯反应“爆聚”，停釜处理。18日上午8时，组织人员清釜作业。19日中班，D202釜基本清算干净，釜底剩下少量的聚丙烯熔块。20日上午，继续进行D202釜清釜扫尾工作。9时20分，操作工下釜作业，9时40分，釜内产生闪爆，造成1死多伤。事故缘由是D202与丙烯加热罐相连的釜底冲洗管线间没有加装盲板。虽然D202与丙烯加热罐相连的釜底冲洗管线上4个阀门都已关闭，但因泄漏，而被静电火花点燃引发事故。1.2 闪蒸釜下料口爆燃、着火1988年11月27日，天津石油化工公司1#闪蒸釜内的聚丙烯因聚合不好，物料发粘，经闪蒸去活，分析合格后，开始放料。但因料粘堵出料口，用铁丝拥仍不出料，便采取向闪蒸釜内加压的办法向外喷料。在喷料进程中，发现现场可燃气体度太大，立即通知人员撤离。但在人员撤离进程中产生爆燃，在场4名作业人员被烧伤，厂房内门窗被烤着火。缘由是该闪蒸釜经加压后，高速喷下来的粘料携带大量静电荷被强拆后如何谈判，在铁管尖端放电引发可燃气体爆燃而至。1.3 闪蒸釜内闪爆1988年2月22日，天津石油化工公司4000t/a聚丙烯装置出现粘料，造成2#闪蒸釜内结块太重，使搅拌爪脱落，被迫停工检验。上午将人孔找开落后行透风置换。下午2时许，由3名维修工进清釜作业，1人在釜内清算结块，2人在釜外人孔处接料，3人轮番进釜清算。14时15分城管强拆如何对付，釜外人孔处产生静电火花引燃釜内可燃气体，产生闪爆，3人烧伤。事故缘由是由于釜外接料职工身着涤纶服装，在接、传料的活动中，粘块与衣服摩擦产生静电火花而引发可燃气体爆燃。从上述案例可以看出，丙烯生产进程中静电危害比较严重，所以应采取静电防护办法，减少这类火灾和爆炸事故的产生。2 丙烯生产进程中静电事故缘由分析在丙烯生产进程中，静电产生不可避免。2.1 静电的产生a) 摩擦带电：物质相互摩擦时，由于摩擦产生接触位置的移动和电荷分离而放出静电。b) 活动带电：用管路等输送液体产生的静电。c) 喷出带电：粉体、液体和蔼体从截面小的开口部位喷动身生摩擦而产生静电；液体和粉体本身相互之间的撞击和小的飞沫状态产生大量的静电。d) 剥离带电：相互密切结合的物体被剥离时引发电荷分离而产生静电。

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