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做座液体物料的充填二

发布时间:2021-10-10 13:45:55 阅读: 来源:角阀厂家
做座液体物料的充填二

液体物料的充填(二)

3. 压力灌装法

这是一种定液位灌装法。如图所示。灌装阀5与贮液槽8分开放置。另外,装有供液泵7(将液体物料经此泵送入灌装阀,再进入容器),容器与阀连接处靠密封盖6密封。灌装阀内还装有一个溢流阀3。当容器密封后,灌装阀开启,进行灌装,同时容器内的空气由溢流管排至贮液槽。当容器内液面达到溢流管口处时,液体物料开始经溢流阀回贮液槽。此时,容器内液面不再变动。溢流管口与容器顶部的相对位置决定了灌装后液面的高度,只要灌装下的容器是密封的,液体物料就会连续不断的通过溢流管流出。当容器不再密封时,灌装阀就会关闭灌口和溢流口。贮液槽内液面靠浮子4保持不变。供液槽1置于贮液槽上方,经供液阀2与贮液槽连接。供液阀由浮子控制。

这种方法主要用于非起泡性液体物料的灌装,通常只限于狭颈容器。

4. 重力真空灌装法

这种方法属于定液位灌装,与重力灌装法有相同之处。实际是在低真空(10~16Pa)下的重力灌装。该方法要求在灌装时将容器密封,然后向容器内灌装液体物料,达到预定的液位。之所以取低真空,主要是消除纯真空灌装法所具有的溢流和回流现象,并可以避免给有裂纹的瓶或有缺口的瓶灌装。也可以防止液体物料的滴漏。

如图所示,贮液槽是封闭的,位于顶部,供液管1从槽顶伸入并浸没在液体物料下部,液面上部空间保持低真空,液面由浮子2控制,保持在规定的高度。灌装阀4装在贮液槽下方,当容器输送到阀下方时,升降机构将它托起,与密封盖5吻合,将容器密封,继续上升将阀开启。由于容器经阀中的套管靠重力灌入容器内。与重力灌装一样,当排气口被上升的液体物料封闭时,容器中的液面就不再上升。灌装完毕,容器下降,灌装阀由弹簧自动关闭。

这种灌装系统尤其适用于白酒和葡萄酒的灌装,因为灌装过程产生的紊流程度低,酒中的挥发气体逸散量最小,不会改变酒精浓度。灌装精制葡萄酒时,不失醇香。此外,这种灌装法还能够灌装有毒的液体物料(如农药等)。

5. 压力重力灌装法

属于守液位灌装,仅限于灌装含CO2饮料,如汽水、啤酒和香槟酒等。其原理是靠液体物料本身的重力流入容器。前面所说的重力真空法是负压下靠重力灌装,而此法是在正压力作用下靠重力来灌装。加压的目的是使液体中的CO2含量保持不变。压力可取1~9kg/cm2。但此压力不用于将液体物料输入容器。如图所示,贮液槽是密高性能预拉伸铝板带及铝焊丝、大型复杂截面、中空超薄壁型材、大型锻件、高精度管(棒、丝)材等高端产品的精深加工技术封的,放在回转台上方,其液面由浮子1控制,液面以上空间充有压缩空气或CO2以保持一定压力(灌装啤酒时要求用CO2,以避免啤酒与氧气接触,控制其含氧量,以保证质量)。液体物料经下部的供液口2进入。灌装阀4装在贮液槽内,其中部设有排气管,排气管顶端伸出液面,并装有充气阀6,下端为排气口7和泄压口5。当容器上升至灌装阀口时,先由密封盖3将容器封闭,然后压缩弹簧,顶开灌装阀,开始灌装。同时,机械弹键打开排气管顶部的充气阀,使容器的压力与贮液槽上部的压力相等,通常“等压”。当液体上升排气管口时,液位不再变化。采用长泄底升式灌装时,在灌装过程中,可以改变排气速度,借以改变灌装速度,先慢后快。灌装时容器内的空气是通国内新材料产业还有较大差距过排气管排至贮液槽中的。当液体物料灌装到规定液位时,容器顶部的空气具有一定压力,为排除这种压力,在阀门中装一个机械泄压口,使容器顶部与大气压力相同,当容器下降,失去密封时,液体物料不致喷没有明显的摇摆、冲击等现象出。

6. 液位传感式灌装法

这种方法属于定液位灌装,通常用于狭颈塑料瓶和玻璃瓶的灌装,其特点是灌装时容器上不需要密封,所以特别适用于耐压力小的塑料瓶,这是一种较新的灌装方法。如图所示,贮液槽是密封的,液体物料自供液口6进入,液位由浮子5控制,液面上部保持一定压力(0~15Pa)。液体在压力作用下经进液管2和灌装阀8流入容器内。由于容器口不密封,液体物料灌入时容器中的空气从进液管周围排出。

液体物料的流动是用差压或低压流体装置构成的气动控制器来控制。该控制器主要是检测容器是否到位,并按照适当的信号启闭位于贮液槽和进液管之间的灌装阀。容器到位后控制器启动,开始灌装。在进液管内装有一个空气传感管,在灌装过程中,低压(5~25Pa)气流通过空气传感管流入容器。当液位上升到传感管管口时,传感气流停止,传感管内空气压力增加,控制器通过灵敏界面阀的作用关闭灌装阀,灌装停止,液位保持一定。

进液管的设计应能准确地控制液体物料流入容器内但成品北和价格均不理想的流量,并使之沿容器内壁流动,以保证非紊流状态,这样可使液体物料减少与空气的接触。在进液管内装上筛后,可灌装高泡沫液体物料。这种方法的灌装速度比重力灌装和真空灌装要快得多,液位准确度很高,是塑料瓶高速灌装的理想方法。

(未完待续)

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