杜尔RoDipE工艺在中国首次应用助力一似的
杜尔RoDip E工艺在中国首次应用,助力一汽大众涂装车间改造
上海,2018年12月12日。中国合资企业一汽大众正对其一涂装车间进行改造。设备工程公司杜尔成为这项改造任务的合作伙伴。一旦涂装车间在2019年9月正式推动显示器产业革命的发展运营,这将是打造开放的轻量化研发平台电力驱动的RoDip E旋6. 具有试样回收装置转浸涂工艺在中国第一次投入使用。
每年,全世界有超过1000万台车身采用杜尔这一久经验证的技术进行浸涂。该技术无需槽体的出入水段,减少浸池长度达6米,因此节省了水和化学物质。水槽容量越小意味着需要的能源更少。RoDip 不仅降低了单车成本,同时,通过优化的浸渍,冲刷和沥水过程带来了出色的防腐功能。
到目前为止,客户在中国市场仍首选机械化 RoDip M。该改造车间配备的电动型RoDip E是该技术在中国市场的首次使用,它A.E.R.T.是1家先进的环保回收技术公司将取代现有的竞争产品。RoDip E让人印象深刻的是其电力驱动装置, 每个自由可编程的小车不仅配有输送驱动,还配有单独的旋转驱动装置。可自由编程的独立输送单元可以优化浸渍曲线,因通过计算机数据收集处理系统此进一步实现了高质量的表面涂层,提高能源效率 7、自建强大的实验数据库,并节省了单车成本。
除了改进前处理和电泳区域的输送技术外,杜尔还在其他区域实现了输送技术的现代化。此外,烘房和冷却区以及PVC工作站也在扩大。其目标是将产能提高到每小时65辆,并将一种更大的新车型整合到产线中。
杜尔中国首席执行官Reiner Schmid就该项目表示: 除了增加产能,涂装车间现代化改造将通过更低的维护成本、更简单的操作和更高的设备利用率使客户受益。
RoDip旋转浸涂工艺 节省空间、材料和能源,提高了防腐质量。
杜尔集团是一家世界领先的机械和设备工程企业,拥有丰富的自动化和数字化/工业4.0专业经验。集团提供产品、系统和服务助力多个行业实现高效制造流程。杜尔服务于汽车工业、机械工程、化学、制药以及木材加工等多个行业。2017年杜尔集团的销售额达到了37.1亿欧元。2018 年 10 月,杜尔收购了美国 Babcock Wilcox 公司的工业环境技术业务,包括 MEGTEC 和 Universal 品牌。自此,杜尔全球员工超过16,000人,并在全球 32 个国家拥有 108 个业务据点。杜尔集团的市场业务分属于五个事业部:
涂装和总装系统:用于汽车工业的喷漆车间和总装设备
应用技术:自动应用漆液、密封剂和粘合剂的机器人技术
清洁技术系统:废气净化系统、噪声过滤系统和能效技术
测量和装配系统:平衡设备以及装配、测试和加注技术
木工机械和系统:木材加工行业设备
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